[⏩ Заготовка кабельной продукции]
https://youtu.be/U6byu5dihho; Производство кабеля; 20:21;• В данном видео рассказывается о процессе производства кабеля на заводе СЕВКАБЕЛЬ для космических объектов, олимпийских объектов, объектов Министерства обороны РФ, Газпрома, Роснефти и РЖД, атомных танкеров и ледоколов, термоядерных реакторов и других объектов.
Сначала происходит изготовление кабеля, затем накладываются оболочки и происходит охлаждение продукта.
• Процесс изготовления кабеля начинается с волочения проволоки, затем происходит наложение изоляции и оболочки.
• В лаборатории проводятся испытания кабеля на грузоустойчивость и качество изоляции.
• Установка позволяет испытывать кабель из пероксида сшитого полиэтилена, который пришел на смену маслонаполненному кабелю.
• В цехе производится кабель в пвх изоляции, а также провода марок ПВС, ШВВП.
• Уникальность производства в представленном примере заключается в использовании линии для наложения проволочной брони на кабель в резиновой изоляции.
• После этого кабель упаковывается, прессуется и маркируется, а затем отправляется конечному покупателю.
https://youtu.be/7xXOIQWGIpI; Как это устроен современный кабель?; 5:20; • Видео рассказывает о процессе производства кабеля, начиная с доставки бухт с медным прутком на завод.
• Процесс включает грубое волочение, когда пруток уменьшается в 10 раз, и тонкое волочение, когда диаметр уменьшается до 1 мм.
Скрутка и изоляция:
• В процессе скрутки создается сердцевина кабеля, которая затем покрывается изоляцией.
• Изоляция создается из пластиката и красителя, а затем охлаждается в ванне с водой.
Скрутка и шлангование:
• Скрученная жила соединяется с другими жилами и наматывается на катушку.
• Затем кабель покрывается серой оболочкой из пластиката и талька.
Тестирование и упаковка:
• Кабель проходит проверку на безопасность, срок службы, маслостойкость и гибкость на морозе.
• После проверки кабель упаковывается в бухту и готов к использованию.
https://youtu.be/QTSCTBM37X0; Оптоволокно; 13:22; • Видео рассказывает о преимуществах оптоволокна перед обычным кабелем для интернета.
• Оптоволокно передает информацию в миллион раз быстрее, чем обычный кабель.
Производство оптоволокна:
• Процесс производства оптоволокна включает вытягивание стеклянной нити, создание отражающего слоя и оплетку.
• Оптоволокно сложно в производстве, но подходит для создания точных оптических приборов.
Монтаж оптоволокна:
• Оптоволокно протягивается от дата-центра до квартиры с помощью электрической сварки.
• Место соединения облачается в термоусадочной гильзы из пластика для защиты от повреждений.
Стоимость оптоволокна:
• Оптоволокно стоит дорого, но обеспечивает связь для сотни пользователей.
• Беспроводная связь становится все более популярной, и оптоволокно уже не так востребовано.
https://youtu.be/-YJxLkjmUdg; Как это устроен сверхпроводник?; 5:14; • В видео рассказывается о процессе создания сверхпроводящих проводов на заводе корпорации Росатом.
• Сверхпроводники используются в ускорителях частиц, термоядерных реакторах и других научных и медицинских приложениях.
Производство сверхпроводящих проводов:
• Процесс начинается с ковки массивного слитка из сплава ниобия и титана.
• Затем заготовку обрабатывают на токарном станке и электронно-лучевой сварке, чтобы получить цилиндрическую заготовку.
• Заготовку вытягивают в проволоку, используя калибровочное отверстие.
• После этого проволока проходит через еще одно отверстие, чтобы стать шестигранной.
Проверка качества сверхпроводящих проводов:
• После изготовления, сверхпроводящие провода проходят проверку на качество с использованием магнитных датчиков.
• Если обнаруживаются отклонения от нормы, провод бракуется.
[⏩ Шины заземления]
https://youtu.be/OdfJOVHLFoE; Шина заземления и шина зануления; 1:48; Шина заземления — главная деталь заземляющей системы электроустановок и электросетей. Её также называют главная заземляющая шина ГЗШ. С шиной заземления соединяется рабочий ноль, защитные нулевые проводники и провода внешних заземлений. Обычно ГЗШ являет собой медную пластину с перфорированными отверстиями. Хотя иногда встречаются и стальные ГЗШ.
Комплектация медных шин заземления и зануления:
• В комплекте с шинами заземления и зануления поставляются шестигранные проставки из зацинкованной стали для крепления к монтажным рейкам или перфорации.
• Обе шины имеют 20 точек подключения с резьбой выдавливающими винтами М5.
Установка шин:
• Шины можно установить на раму МФ или на 19-дюймовые рейки.
• Шины с пластиковыми изоляторами могут быть установлены в любом удобном месте.
[⏩ Распайка кабеля]
https://youtu.be/jDCBSvKeIw4; Распайка кабеля на примере Jack-XLR; 15:14; Распайка — это процесс присоединения проводов к разъемам с помощью пайки.
В видео демонстрируется процесс распайки кабеля под джек с использованием инструментов и материалов.
• Распайка начинается с подготовки кабелей, зачистки внешней изоляции и удаления экранирующего слоя из углепластика.
• Затем подпаивают центральную жилу, экран и холодный контакт.
Аналогичный процесс Распиновка, но в нем не требуется паять, так как провода зажимаются в наконечнике.
[⏩ Маркировка: маркировальные трубки, гравировальный станок]
https://youtu.be/IMGvw9PRu1o; Простая и удобная маркировка проводов; 1:01; В видео показывается, что можно использовать белую изоленту в качества маркера, которую можно разрезать на кусочки, подписать и использовать многократно.
https://youtu.be/wZlAGkOtwa8; Комплект маркировочный пластмассовый (КМП); 6:32; • Комплекты маркировочные пластмассовые (КМП) поставляются в групповых упаковках.
• Комплекты устанавливаются на кабелях, в проходных колодцах и около смонтированных муфт.
Состав комплекта КМП
• В групповой упаковке находятся: пакет с пластмассовыми стяжками, ведомость комплекта, инструкция по монтажу, маркер-ручка, само-ламинирующиеся маркеры на антигезионной бумаге, пакет с белыми полиэтиленовыми бирками с проушинами для стяжек.
Установка бирок с КМП на кабель
• Бирки с КМП устанавливаются на кабелях с помощью двух пластмассовых стяжек.
• Бирки устанавливаются в проходных и тупиковых муфтах, отмечая основной и ответвляющиеся кабели.
Установка бирок на кабеле
• Бирки устанавливаются около муфт, отмечая основной кабель и ответвляющиеся кабели, указывая направление каждого ответвляющегося кабеля.
https://youtu.be/XoHtgFjwtEo; Печать с перфорацией на термоусадочной трубке для маркировки провода (кабеля); 0:13; Печать с перфорацией на термоусадочной трубке используется для маркировки проводов (кабелей). Это эффективный и простой способ идентификации различных видов кабелей и проводов в электроустановках и кабельных системах.
Термоусадочная трубка представляет собой гибкий и эластичный материал, который при нагревании уменьшается в диаметре, плотно облегая провод или кабель и защищая его от внешних воздействий. На термоусадочную трубку наносится печать с перфорацией, которая содержит информацию о назначении кабеля или провода, его характеристиках и маркировке.
Процесс маркировки провода или кабеля включает в себя следующие этапы:
• Подготовка провода: провод должен быть очищен от изоляции.
• Нанесение печати: на термоусадочную трубку с помощью специального принтера или штампа наносится информация о проводе или кабеле.
• Установка трубки: трубка надевается на провод и располагается таким образом, чтобы печать была видна и легко читаема.
• Термоусадка: трубка нагревается с помощью специального инструмента, благодаря чему она уменьшается в диаметре и плотно облегает провод.
• Проверка маркировки: после остывания трубки проверяется правильность расположения информации и ее читаемость.
https://youtu.be/BQjd8VJ7o6k; Маркировка провода и оборудования в электрощитах; 0:16; Маркировка проводов и оборудования в электрощитах является важным этапом при проектировании и монтаже электрических систем. Она позволяет быстро и точно определить назначение каждого провода или компонента, что в свою очередь снижает риск ошибок и повышает безопасность эксплуатации электроустановки.
Существует несколько способов маркировки проводов и оборудования:
• Использование специальных этикеток или наклеек с информацией о проводе или компоненте. Этот способ удобен тем, что этикетки можно легко менять и дополнять при необходимости.
• Применение маркировочных лент или маркеров, которые наносятся на провод или оборудование и сохраняют свою форму даже при высоких температурах.
• Печатание информации о проводе или оборудовании на термоусадочных трубках, которые затем надеваются на провод. Этот способ обеспечивает высокую степень защиты маркировки от внешних воздействий и позволяет быстро идентифицировать провод или компонент.
При выборе способа маркировки следует учитывать условия эксплуатации, количество проводов и компонентов, а также требования к безопасности и надежности системы.
https://youtu.be/kJ6VANDNRdw; Быстрая лазерная гравировка; 18:27;
https://youtu.be/xhj22iiRRhg; Запуск станка, настройка калибровка гравера; 36:08;
https://youtu.be/PcxE3UwOZ4M; Лазерный гравер. Часть 1. Первое знакомство; 12:42;
https://youtu.be/ZNvgv2MUIMI; Лазерный гравер. Часть 2. Демонстрация возможностей; 13:05;
[⏩ Складское хозяйство: упаковка, транспортировка, хранение оборудования и материалов]
https://youtu.be/bVpa3-abGrM; Организация (создание) склада с нуля. Все, на что нужно обратить внимание; 7:10; Основатель компании "Складская логистика" Юрий Большаков рассказывает о создании склада с нуля.
Помещение для склада:
• Определите объем хранения и количество артикулов, а также обратите внимание на полы, ворота, свет и размещение.
• Если все операции можно выполнить без применения механизмов, лучше выбрать технологию с напольным хранением или с мелкими ячейками.
https://youtu.be/Ie4UnxA80ag; Складские процессы и топология склада; 7:19; В этом уроке будут рассмотрены основные складские процессы, такие как входящий поток, исходящий поток, внутренние операции и кросс-докинг.
Входящий поток
Входящий поток включает в себя операции, связанные с поступлением товаров на склад, такие как подготовка к приемке, разгрузка транспортного средства, приемка товара, дополнительный контроль принятых товаров и размещение в зону хранения.
Исходящий поток
Исходящий поток включает в себя подготовку к отбору, отбор штуками, коробами и полными палетами, пополнение зоны отбора, маркировку, упаковку, комплектацию, консолидацию, контроль отгрузки, погрузку в транспортные средства и списание товаров с остатков склада.
Внутренние операции
Внутренние операции склада включают в себя инвентаризацию, контроль качества, перемещение товаров и палет, уплотнение склада или компрессию.
Кросс-докинг
Кросс-докинг - это процесс, при котором товары перемещаются из зоны приемки сразу в зону отгрузки, что позволяет сократить объем хранимых товарных запасов.
Создание топологии склада
Создание топологии склада включает в себя анализ товаров и заказов, а также распределение технологических зон, таких как зоны хранения, приемки и отгрузки.
Технологические зоны склада
Технологические зоны склада включают в себя зоны хранения, приемки и отгрузки, а также зоны карантина, резервного напольного или стеллажного хранения, отбора коробами, отбора штуками, контроля и упаковки, сортировки и консолидации, хранения пустых палет и упаковок.
https://youtu.be/ge2nFuxmwso; Способы решения основных проблем склада; 19:44; • В видео обсуждаются основные проблемы, с которыми сталкиваются на складах: разгрузка, приемка, размещение, отбор и контроль.
•Предлагаются решения для каждой из проблем, такие как увеличение количества ворот, использование мобильных эстакад, аренда техники и персонала, улучшение квалификации сотрудников, использование систем контроля и весового контроля.
Ошибки и скорость:
• Ошибки при разгрузке, приемке и отборе могут возникать из-за нехватки мест, неправильного размещения товара, недостаточной квалификации сотрудников и использования устаревших технологий.
• Предлагаются способы повышения скорости работы склада, такие как использование систем контроля и весового контроля, а также размещение однотипного товара в соседних ячейках.
Проблемы на складах:
• В видео обсуждаются основные проблемы, с которыми сталкиваются на складах, включая готовность заказов ко времени, проблемы с документами, упаковкой и загрузкой.
• Решение этих проблем заключается в выстраивании четких регламентов и контроле за выполнением задач.
Отгрузка машин• Обсуждаются проблемы с отгрузкой машин, включая нехватку времени и персонала, а также последовательность загрузки.
• Решение этих проблем может включать изменение очередности загрузки, использование поддонов и сотрудничество с водителем.
Нехватка персонала• Нехватка персонала является одной из основных проблем на складах, и ее можно решить с помощью аутсорсинга или привлечения временных ресурсов.
• Автоматизация процессов также может помочь повысить производительность и решить проблему нехватки квалифицированного персонала.
https://youtu.be/vWmleH6uw4s; Модель склада; 7:40; Юрий Большаков, основатель компании "Складская логистика", представляет видео о создании 3D-моделей складов.
Создание 3D-моделей:
• Юрий объясняет, что создание 3D-моделей является частью логистического проекта, а не просто визуализацией.
• Он рассказывает о процессе создания моделей, включая использование профессионального программного обеспечения и создание рабочих чертежей.
Использование 3D-моделей:• Юрий подчеркивает, что 3D-модели могут помочь в понимании технологии склада и контроле параметров склада.
• Он также упоминает, что время создания 3D-моделей зависит от сложности проекта и размеров склада.
Стоимость создания 3D-моделей:• Юрий отмечает, что стоимость создания 3D-моделей может быть разной, в зависимости от компании и сложности проекта.
• Он предлагает обратиться к его компании, если требуется создание технологичных складов с обоснованием каждого элемента в модели.